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解讀高溫回轉窯爐陶瓷纖維澆注料
 
發布時間:2017.09.08 新聞來源:山東金石高溫材料有限公司——高溫節能專家及高溫材料領航品牌 瀏覽次數:
 
    到目前為止,不論是國內還是國外研制生產的陶瓷纖維澆注料,其工藝過程基本上是:將陶瓷纖維棉破碎后直接摻入各種不定形耐火材料中。根據耐火度的不同來選用不同種類的基質料和結合劑,將破碎后的陶瓷纖維加在這些散狀料中,經攪拌、加水(加水量達到40%~90%其收縮大)和澆注成型后,破碎的陶瓷纖維分散度不好,大多都以云片狀或團絮狀大小不均勻的形式存在。雖然陶瓷纖維澆注料體輕隔熱,但是澆注料的強度很低、收縮很大,并且也沒有真正發揮陶瓷纖維隔熱的全部特性,也就是說,陶瓷纖維在與耐火散狀料混合后,纖維的多孔性能大多被破壞,多處被耐火泥漿灌滿,直接影響到這個產品的整體強度和最佳隔熱效果。
    粒狀陶瓷纖維澆注料,既具備了重質耐火澆注料的耐高溫、高強度和高溫下的低收縮率,又具備了輕質隔熱澆注料的低導熱率和高抗熱震性。粒狀陶瓷纖維澆注料在500℃時導熱系數為0.48W/m·k左右。高強輕質澆注料的出現,改善了爐墻整體澆注的保溫絕熱效果,但大多輕質隔熱澆注料的使用溫度低、強度小。目前的氧化鋁空心球耐火澆注料和莫來石高強輕質澆注料,在110℃烘干的耐壓強度雖然達到12~18MPa,在高溫下卻提高很少,僅在25MPa,在500℃時導熱系數<0.8W/m·k,仍然比粒狀陶瓷纖維澆注料導熱系數大一倍左右。
 
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